1. Машина для лиття під тиском:Машина для лиття під тиском є основним обладнанням для екструзії пластику.Він нагріває, стискає та штовхає пластикову сировину вперед за допомогою обертання шнека для отримання безперервного плавлення пластику.Шнек з різьбовою формою обертається в розігрітій бочці, щоб видавлювати пластик, який відправляється з бункера вперед, так що пластик поступово нагрівається і рівномірно пластифікується.Через головку та форму пластик екструдується на серцевину.Стовбур складається з внутрішнього і зовнішнього ствола.Внутрішній і зовнішній стволи разом електрично нагріваються, діючи як «джерело тепла» для корпусу машини.У взаємодії зі шнеком пластик подрібнюється, розм’якшується, плавиться, пластифікується, вентилюється та ущільнюється, а гума безперервно та рівномірно надходить до системи формування.Шнек є «серцем» екструдера.Лише рух шнека може завершити екструзію пластику.Обертання гвинта створює силу зсуву, щоб розбити пластик;обертання шнека створює тягу, яка змушує зламаний пластик безперервно рухатися вперед і таким чином створює тиск екструзії.Тиск екструзії створює силу реакції на екрані та інших частинах, куди досягає тиск, змушуючи пластик текти та перемішуватися, таким чином досягаючи повного балансу в процесі екструзії.
2. Екструзійний штамп:Фільєра — це металева порожнина певної форми, яка використовується для формування шару ізоляції або шару оболонки кабелю.Коли розплавлений пластик проходить через матрицю, він обмежується матрицею для формування необхідної форми та розміру.
3. Пристрій охолодження:Після того, як пластик проходить через матрицю, зазвичай є охолоджуючий пристрій для швидкого охолодження та затвердіння пластику для формування необхідних компонентів кабелю.
4. Тяговий пристрій:Тяговий пристрій витягує охолоджені компоненти кабелю з форми, щоб забезпечити безперервне виробництво компонентів кабелю.
Пластикова сировина є найбільшим і довгостроковим тягарем витрат для виробничих підприємств.Щоб зменшити витрати, виробники всіх типів продукції прагнуть до наукового методу переробки, щоб максимізувати гарантію того, що корпоративні прибутки не витрачаються безпідставно, і забезпечити стабільну роботу підприємства.Як ми всі знаємо, машина для лиття під тиском штекерів на фабриці шнурів живлення виробляє матеріали для сопел щодня.Отже, як ефективно переробити та обробити ці матеріали для насадок?Залиште цеМ'ясорубка пластикова ZAOGE.М'ясорубка ZAOGE негайно подрібнює матеріали для насадок онлайн і негайно використовує матеріали для насадок.Подрібнені матеріали є однорідними, чистими, вільними від пилу, забруднення та високої якості.Після змішування із сировиною виходить високоякісна продукція.
Час публікації: 24 червня 2024 р