Принцип, характеристики та застосування лиття під тиском

1. Принцип лиття під тиском
Додатигранульований або порошкоподібний пластикдо бункера ливарної машини, де пластик нагрівається та плавиться для підтримки текучого стану. Потім під певним тиском його впорскують у закриту форму. Після охолодження та формування розплавлений пластик твердне, утворюючи потрібну пластикову деталь.
2. Характеристики лиття під тиском
Виробничий цикл лиття під тиском короткий, а продуктивність висока. За допомогою лиття під тиском можна виготовляти пластикові деталі складної форми, з високими вимогами до розмірів та різними вставками, чого важко досягти іншими методами лиття пластмас; по-друге, лиття під тиском легко автоматизувати у виробничому процесі, такому як лиття під тиском, виймання з форми, різання затворів та інші операційні процеси. Тому лиття під тиском широко використовується.

2.1 Переваги:
Короткий цикл лиття, висока ефективність виробництва, легка автоматизація, здатність формувати пластикові деталі складних форм, точних розмірів, металеві або неметалеві вставки, стабільна якість продукції та широка адаптивність.
2.2 Недоліки:
Ціна обладнання для лиття під тиском є ​​відносно високою; конструкція ливарних форм є складною; високі виробничі витрати, тривалі виробничі цикли та непридатність для виробництва одиничних та дрібносерійних пластикових деталей.
3. Застосування
За винятком кількох термопластичних матеріалів (фторопластів), майже всі термопластичні матеріали можна виготовляти методами лиття під тиском. Лиття під тиском використовується не тільки для лиття термопластичних матеріалів, але й успішно застосовується для лиття термореактивних пластмас.
Наразі його литі вироби становлять 20-30% усіх пластмасових виробів. Для подальшого розширення сфери застосування литих пластикових деталей було розроблено деякі спеціалізовані технології лиття під тиском для лиття пластикових деталей зі спеціальними вимогами до експлуатаційних характеристик або конструкції, такі як точне лиття під тиском високоточних пластикових деталей, багатоколірне лиття композитних кольорових пластикових деталей, сендвіч-лиття сендвіч-пластикових деталей, що складаються з різних матеріалів всередині та зовні, та лиття під тиском оптично прозорих пластикових деталей.

Рішення для використання автоматизованого термічного дроблення ZAOGE з охорони навколишнього середовищаСпеціально для м'якого пластику

Дробарка для пластику ZAOGEпідходить для використання в таких сферах, як кабелі передачі даних, штекерні кабелі, кабельні кабелі, нові джерела енергії та гнучке лиття виробів (таке як ПВХ, ПП, ПЕ, ТПЕ, ТПУ та інші м'які внутрішні пластмаси).