За останні кілька десятиліть більшість компаній звикли збирати, сортувати, подрібнювати, гранулювати або змішувати з новими матеріалами пропорційно до переробки дефектних продуктів і сировини. Це традиційний метод переробки. У такої операції є кілька недоліків:
Недолік 1: Зайняття коштів:Для виготовлення партії замовлень клієнтів і закупівлі відповідних гумових матеріалів у виробах використовується лише 80% закуплених гумових матеріалів, тоді як литники займають 20%, що означає, що 20% коштів на закупівлю литникових матеріалів витрачається даремно.
Недолік 2: займає місце:20% литникових матеріалів потрібно розташувати у спеціально відведеному місці для збору, сортування, подрібнення, зберігання тощо, що призводить до непотрібної втрати місця.
Недолік 3:Втрата робочої сили та матеріальних ресурсів: збір, класифікація та сортування литкових матеріалів,дробленняі упаковка, регенерація тагранулювання, класифікація та зберігання тощо, для виконання яких потрібна ручна праця та спеціальне обладнання. Працівникам потрібні витрати (заробітна плата, соціальне страхування, житло тощо), необхідно придбати обладнання. , витрати на об’єкт, експлуатацію та технічне обслуговування, це витрати на повсякденну роботу підприємства, що безпосередньо зменшує прибуток підприємства.
Недолік 4: Громіздке управління:Після кешування стаціонарних пристроїв у виробничій майстерні необхідно залучити спеціальний персонал для збору, класифікації, дроблення, пакування, гранулювання або змішування, управління зберіганням тощо. Особливо подрібнені пластики іноді потрібно зберігати до наступної партії замовлень однакового кольору та типу переробляються, що ускладнює контроль. Таким чином, майже кожна фабрика з виробництва пластмаси має феномен накопичення великої кількості подрібнених матеріалів (або литників), що стало важким тягарем і проблемою.
Недолік 5: Нижче використання:Литники, виготовлені з дорогих гумових матеріалів, можна лише зменшити та використовувати, навіть якщо вони перероблені. Наприклад, білі литники можна використовувати тільки для виробів чорного кольору.
Недолік 6: використання багаторазового забруднення:Після того, як матеріал литників виймають із форми, його температура починає падати, і він вступає в контакт з повітрям. У цей час починають змінюватися фізичні властивості. Через поверхневу статичну електрику легко поглинати пил і водяну пару в повітрі, спричиняючи зволоження та забруднення. Під час збирання, подрібнення та навіть процесів гранулювання в литниках неминуче змішуються й забруднюються гумові матеріали різних кольорів і матеріалів або змішуються й забруднюються інші домішки.
Недолік 7: Забруднення навколишнього середовища:Під час централізованого дроблення шум величезний (більше 120 децибел), летить пил, забруднюється атмосферне середовище.
Недолік 8: Низька якість:Пластик сам по собі має статичну електрику, яка може легко поглинати пил і вологу в повітрі, і навіть бути забрудненим брудом або змішуватися з домішками, що призведе до погіршення фізичних властивостей пластику - міцності, напруги, кольору та блиску, і на виробі з'являться лущення і сліди від кігтів. брижі, різниця кольорів, бульбашки та інші небажані явища.
Недолік 9: Приховані небезпеки:Якщо забруднені гумові матеріали не будуть виявлені перед виробництвом, вироблена продукція буде мати прихований ризик бути знищеним партіями. Навіть якщо процедури перевірки якості суворі, вам все одно доведеться витримати муки психологічного стресу.
Пластикова сировина є найбільшим тягарем довгострокових витрат для виробничих підприємств. Щоб зменшити витрати, виробники продукції будь-якого рівня прагнуть до наукового методу переробки, який усуне вищезгадані недоліки, щоб максимізувати прибуток компанії та запобігти його втраті. Уникайте непотрібних відходів, щоб забезпечити стале функціонування підприємства.
Хочете знати, як вирішити вищевказані проблеми? НехайЗАОГЕ пластикова дробилкадопомогти вам вирішити ваші проблеми!
Час публікації: 24 квітня 2024 р
