Основним матеріалом, який зазвичай використовується в машинах для лиття під тиском штекерів живлення, є пластик.
До поширених пластикових матеріалів належать:
Поліпропілен (ПП):Поліпропілен – це поширений пластиковий матеріал з хорошою механічною міцністю, хімічною стійкістю та термостабільністю. Він підходить для виготовлення корпусів розеток та деяких внутрішніх компонентів.
Полівінілхлорид (ПВХ):Полівінілхлорид – це поширений пластиковий матеріал з добрими електроізоляційними властивостями, який широко використовується для ізоляції проводів і кабелів, а також для корпусів штекерів і кабелів.
Полікарбонат (ПК):Полікарбонат – це інженерний пластик з чудовою термостійкістю, ударостійкістю та прозорістю. Його часто використовують для виготовлення прозорих або напівпрозорих частин вилок.
Нейлон: Нейлон - це інженерний пластик з хорошою механічною міцністю, зносостійкістю та хімічною стійкістю, який підходить для використання у виробництві зносостійких деталей та роз'ємів штекерів.
Полістирол (ПС):Полістирол – це поширений пластичний матеріал з добрими електроізоляційними властивостями та жорсткістю, який підходить для використання у виробництві ізоляційних деталей та корпусів штекерів.
Що стосується утилізації відходів, то відходи, що утворюються під час процесу лиття під тиском, в основному включають такі типи:
TМатеріал затвора та матеріал ролера, отриманий під час процесу лиття під тиском, може бути негайно перероблений та повторно використаний компанією ZAOGE.гранулятор пластику/дробарка пластику/подрібнювач пластику
ZAOGE миттєве дроблення миттєво використовує систему, яка допоможе вам вирішити цю проблему.
Середньошвидкісний гранулятор/дробарка/подрібнювач для пластику зі швидкістю 300 об/хв підходить для подрібнення м'яких литників, таких як безгалогенні, ПВХ, ПП, ПЕ, ТПР тощо. Наприклад, литники, що піддаються лиття під тиском, такі як штекери шнурів живлення, кабелі передачі даних та кабельні екструзії.
Завдяки V-подібному лезу різання матеріалів відбувається більш рівномірно. Воно безшумне, без гвинтів та має прецизійну інтегровану литу конструкцію, що спрощує та пришвидшує зміну кольорів та матеріалів. Обладнання використовує тайванські компоненти двигуна та контролера, які мають низьке енергоспоживання, тривалий термін служби та забезпечують стабільну та безпечну роботу. Це може заощадити близько 600 доларів США електроенергії на рік при потужності 0,75 кВт. Передавальний пристрій використовує шківи європейського стандарту, які були статично та динамічно збалансовані, що робить роботу плавнішою, а заміну простішою.
Час публікації: 20 травня 2024 р.