Ось короткий виклад рішень поширенихпластикова дробаркапроблеми：
1. Труднощі із запуском/не запускається
Симптоми:
Немає реакції при натисканні кнопки запуску.
Незвичайний шум під час запуску.
Мотор увімкнений, але не обертається.
Часті спрацьовування захисту від перевантаження.
Рішення:
Перевірте електричне коло: огляньте лінії електропередач, контактори та реле на наявність будь-яких проблем.
Виявлення напруги: Переконайтеся, що напруга знаходиться в допустимому діапазоні, щоб уникнути низької або високої напруги.
Перевірка двигуна: Перевірте наявність коротких замикань або обривів обмоток двигуна.
Захист від перевантаження: Налаштуйте параметри захисту від перевантаження, щоб запобігти непотрібним спрацьовуванням.
Ручна перевірка: Вручну поверніть головну вісь, щоб перевірити наявність механічних перешкод.
Огляд та обслуговування підшипників: перевірте наявність заклинених підшипників, змастіть або замініть їх за необхідності.
2. Аномальний шум та вібрація
Симптоми:
Звуки брязкання металу.
Постійна вібрація.
Періодичні аномальні звуки.
Скрип підшипників.
Рішення:
Перевірка підшипників: оглядайте та замінюйте зношені підшипники, забезпечуючи належне змащування.
Регулювання лез: Перевірте леза на знос або ослаблення, відрегулюйте або замініть їх за потреби.
Балансування ротора: Перевірте балансування ротора, щоб забезпечити стабільну роботу.
Затягування з'єднань: Зафіксуйте всі ослаблені болти та з'єднання, щоб уникнути вібрації.
Перевірка ременя: Перевірте натяг та знос ременя, забезпечте належний натяг.
3. Поганий ефект дроблення
Симптоми:
Нерівномірний розмір виробу.
Завеликі частинки в кінцевому продукті.
Зниження обсягів виробництва.
Неповне дроблення.
Рішення:
Технічне обслуговування лез: Замініть або заточіть леза, щоб забезпечити їхню гостроту.
Регулювання зазору: Точно відрегулюйте зазор між лезами, рекомендований зазор становить 0,1-0,3 мм.
Очищення екранів: Перевірте та очистіть екрани на наявність пошкоджень або засмічень.
Оптимізація подачі: оптимізуйте швидкість та спосіб подачі, забезпечте рівномірне годування.
Кут встановлення: Перевірте кут встановлення лопатей для оптимального подрібнення.
4. Проблеми з перегрівом
Симптоми:
Висока температура корпусу машини.
Висока температура підшипника.
Сильний нагрів двигуна.
Погана продуктивність системи охолодження.
Рішення:
Очищення систем охолодження: Регулярно очищуйте системи охолодження для ефективного відведення тепла.
Перевірка вентилятора: Перевірте роботу вентилятора, переконайтеся в його належному функціонуванні.
Контроль навантаження: Відрегулюйте швидкість подачі, щоб запобігти безперервній роботі з повним навантаженням.
Перевірка змащення: Забезпечте належне змащення підшипників для зменшення тертя.
Фактори навколишнього середовища: Контролюйте та керуйте температурою навколишнього середовища в робочому середовищі.
5. Заблокування
Симптоми:
Заблоковані отвори для подачі або розвантаження.
Закупорювання екрана.
Заблокована порожнина для дроблення.
Рішення:
Процедура годування: Встановіть відповідну процедуру годування, уникайте перевантаження.
Профілактичні пристрої: Встановіть антиблокувальні пристрої, щоб зменшити засмічення.
Регулярне очищення: Регулярно очищуйте грохоти та порожнини дробилок для безперебійної роботи.
Контроль вологості: Контролюйте вологість матеріалу, щоб запобігти засміченню.
Конструкція екрану: оптимізуйте конструкцію отворів екрану для різних матеріалів.
6. Рекомендації щодо профілактичного обслуговування
Розробіть план регулярних перевірок.
Записувати робочі параметри, допомагати в аналізі причин несправностей.
Встановити систему управління запасними частинами для своєчасної заміни.
Регулярно замінюйте зношувані деталі, щоб зменшити рівень поломок.
Навчати операторів для підвищення кваліфікації та підвищення обізнаності з техніки безпеки.
Ведіть облік невдач, щоб узагальнювати досвід та отримані уроки.
ТОВ «ІНТЕЛЕКТУАЛЬНІ ТЕХНОЛОГІЇ ДЖУНГУАНЬ ЗАОҐЕ». – це високотехнологічне китайське підприємство, що спеціалізується на «автоматичному обладнанні для низьковуглецевої та екологічно чистої утилізації гуми та пластмас». Воно виникло з Wanmeng Machinery, заснованої на Тайвані в 1977 році. У 1997 році воно почало вкорінюватися на материковому Китаї та обслуговувати весь світ. Протягом понад 40 років воно завжди зосереджувалося на дослідженнях та розробках, виробництві та продажу високоякісного, високопродуктивного, безпечного та довговічного низьковуглецевого та екологічно чистого обладнання для автоматизації утилізації гуми та пластмас. Відповідні серії технологій продукції отримали численні патенти на Тайвані та материковому Китаї. Воно відіграє ключову роль у галузі гуми та пластмас. ZAOGE завжди дотримувалася принципу обслуговування «слухати клієнтів, задовольняти потреби клієнтів та перевершувати їх очікування» та завжди прагнула надавати вітчизняним та іноземним клієнтам більш передові технології, високорентабельні системні рішення для низьковуглецевого, екологічно чистого, автоматизованого та матеріалоощадного обладнання для гуми та пластмас. Воно стало шанованим та відомим брендом у галузі низьковуглецевого та екологічно чистого обладнання для автоматизації утилізації гуми та пластмас.
Час публікації: 28 жовтня 2024 р.
