Як негайно подрібнити та повторно використати пластикові литники?

Колиматеріал литникаЯкщо виготовлений методом лиття під тиском пластик нагрівається один раз, це призводить до фізичних пошкоджень внаслідок пластифікації. Нагрівання від нормальної температури до високої, після лиття під тиском, призводить до повернення матеріалу литника від високої температури до нормальної. Фізичні властивості починають змінюватися. Загалом, після однієї пластифікації фізичні властивості повністю руйнуються на 100% протягом 2-3 годин. Обладнання для негайного дроблення та переробки полягає в тому, щоб витягти матеріал литника за високої температури та негайно помістити його в машину для дроблення, транспортування та просіювання порошку, а потім негайно використати його протягом 30 секунд у певному співвідношенні.

У сучасну епоху конкуренція в бізнесі є жорсткою. Ефективне управління та регулярне отримання високого прибутку – це цілі, яких прагне кожен власник бізнесу. А «зниження витрат та покращення якості» – єдиний спосіб досягти сталого розвитку. Найбільшим тягарем витрат у галузі виробництва пластмас є довгострокові закупівлі пластикових матеріалів. Якщо припустити, що всі купують за однаковою ціною, то як максимізувати граничні вигоди, це може зменшити витрати та підвищити конкурентоспроможність. Усім це відомо. Питання в тому, як це зробити?

Простіше кажучи:У процесі виробництва пластмас це може зменшити рівень дефектів, збільшити обсяг виробництва, ефективно переробляти дефектні вироби без шкоди для їх якості, а також досягти низького рівня викидів вуглецю, захисту навколишнього середовища та енергозбереження, і ці операції можуть виконуватися автоматично, що робить їх ідеальними.

Виробництво литникових матеріалів має чотири характеристики:регулярність, визначеність, часові рамки та кількісна оцінка.

Під час виробництва він, як правило, має бути чистим і сухим; він не забруднений і не поглинає вологу, тому має умови для негайної переробки, тобто так і виникла негайна переробка термопластичних пластикових литників.

1. Характеристики негайної переробки пластикових литників

1.1. Чотири елементи для негайної переробки литників

1) Очистити:Забруднені предмети не можна негайно переробити. Загалом, коли утворюється литковий матеріал, його найчистіше негайно віддати на переробку.

2) Сушіння:Коли литник виймають, його негайно поміщають у рекуператор, щоб він був гарячим і сухим.

Матеріал для литників на 100% переробляється та використовується по одному. Звичайно, пропорції кожної форми однакові.

Якщо 50% матеріалу литника переробляється, він буде негайно подрібнений. Пристрій автоматичного відновлення має перемикач для регулювання.

4) Просіювання порошку:Коли дрібний пил потрапляє у високотемпературний шнек, він обвуглюється та карбонізується, що впливає на фізичні властивості, колір та блиск, тому його необхідно відсіювати.

1.2. Блок-схема негайного подрібнення та переробки пластикових литників:Подрібнення та переробка

 

Пластиковий литник негайно подрібнюється та переробляється протягом 30 секунд, щоб уникнути забруднення литника внаслідок окислення та зволоження (поглинання водяної пари з повітря), що призводить до пошкодження фізичних властивостей пластику – міцності, напруження, кольору та блиску, що покращує якість відлитого виробу. Якість – це головна цінність цього «Обладнання для негайної переробки«. І це може зменшити відходи та втрати пластику, робочої сили, управління, складування та закупівельних матеріалів. Знизити витрати та покращити якість для забезпечення сталого ведення бізнесу».

Дробарка для пластику ZAOGEдля лиття під тиском та екструзії пластмас, видувних форм, термоформовок.