Як працює машина для лиття під тиском шнура живлення? Як поводитися з відходами машин для лиття під тиском?

Як працює машина для лиття під тиском шнура живлення? Як поводитися з відходами машин для лиття під тиском?

1. Машина для лиття під тиском шнурів живлення — це пристрій, який використовується для виготовлення зовнішнього шару ізоляції шнурів або кабелів живлення. Він формує необхідну форму виробу шляхом впорскування розплавленого пластику у форму.

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

Нижче наведено робочий процес машини для лиття під тиском шнура живлення:

1).Підготовка форми:Форма зазвичай складається з двох частин, верхньої форми та нижньої форми, які можна об’єднати разом, щоб утворити закриту порожнину.

2).Плавлення пластику:Висохлі частинки пластику пластикова сушаркавсмоктуються в бункер машини для лиття під тискомвакуумний навантажувач. Машини для лиття під тиском нагрівають і розплавляють пластикові гранули через нагрітий і обертовий шнек. The машина температури прес-формитут інтелектуально контролює температуру. Розплавлений пластик проштовхують у циліндр лиття під тиском машини для лиття під тиском.

3).Ін'єкційний: Коли розплавлений пластик досягає певної температури та тиску, інжекційний циліндр машини для лиття під тиском впорсне розплавлений пластик у порожнину прес-форми. Процес вприскування може здійснюватися за допомогою гідравлічної системи або електродвигуна.

4).Охолодження і затвердіння: Коли пластик потрапить у форму, він швидко охолоне та затвердієохолоджувач води.

5).Розкриття форми: Коли пластик повністю охолоне, форма відкриється. Верхню форму та нижню форму відокремлюють, щоб видалити сформований шар зовнішньої ізоляції шнура живлення або кабелю.

6).Обробка готової продукції: Готовий продукт, витягнутий із форми, буде передано на наступний етап обробки, такий як різання, пакування, перевірка якості тощо.

 

2. Пластикові відходи, утворені машиною для лиття під тиском, стосуються відходів пластику, які не утворилися під час процесу лиття під тиском, включаючи відходи різання та відходи, що утворюються під час процесу лиття під тиском.

https://www.zaogecn.com/plastic-crusher/

Ось кілька способів утилізації пластикових відходів з машини для лиття пластику під тиском:

1).Переробка: Пластикові відходи можна переробляти та переробляти, щоб зменшити відходи ресурсів. Відходи подрібнюються на дрібні частинки екологічно чистими шредер для переробки пластику,які можна повторно додати до виробничого процесу машини для лиття під тиском або використовувати для виготовлення інших пластикових виробів. Переробка не тільки зменшує кількість відходів, але й економить сировину та енергію.

2).Аутсорсинг обробки: якщо компанія не має ресурсів або обладнання для переробки пластикових відходів, вона може передати це спеціалізованій компанії з переробки відходів. Ці компанії можуть централізовано дробити та переробляти пластикові відходипластикова дробарка, забезпечити дотримання екологічних норм і переробити його для повторного використання.


Час публікації: 10 квітня 2024 р